温度对缠绕膜生产的影响

在出产塑料产品的时分，温度总能或多或少地对其出产工艺造成必定的干扰。缠绕膜的出产工艺与质量与两个要素有极大的相关，粘流温度与熔点，这两要素受温度的影响非常大。

拉伸各区的温度散布是影响缠绕膜拉伸取向、结晶的关键要素。温度是通过聚合物粘度和松懈时刻的效果来影响取向进程的。温度增加，聚合物粘度下降，在稳定应力效果下，增大，高弹形变增加有限，粘性形变发展却很快，有利于聚合物取向。

(1)温度在高于粘流温度或熔点温度拉伸时，聚合物的大分子活动能力很强用下就会导致分子链解缠、滑移和取向，然而在高温效果下，其分子的解取向速率也会加快向度下降。

(2)当温度逐步增加到Tg以上时，聚合物具有弹性，热运动的能量克服了某些物理交联点的操控链段产生运动，但全部分子链尚不能移动。

(3)当在Tg以下拉伸时，外力只能导致分子链弹性、振动和键角的细小改动般在Tg～Tm之间，详细温度依据聚合物的功能决定。缠绕膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE。

新乡缠绕膜的应用领域很广，主要是与托盘配合使用，对零散商品进行整集包装，代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30%以上，因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上；在仓库贮存领域，国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运，以节省空间和占地。

实践证明，采用比较低的预热、拉伸温度或许拉伸后当即进行冷却，是进步BOPP晶度的有用方法。预热温度过高会导致PP构成球晶，薄膜透明性下降;而拉伸温度过高解取向，不光导致热封性面层资料粘辊，并且大大下降缠绕膜的物理、力学功能度散布应力求均匀、稳定，否则会影响缠绕膜横向厚度的均匀性及拉伸的连续性。

PP是结晶性聚合物，其最大结晶速率的温度约为Tm的0.80～0.85倍，温度越高低，越难结晶。缠绕膜厂家流延法生产的膜透明度高，这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加，支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。如果在拉伸进程中要防止预热、拉伸时PP结晶度的急剧增加伸温度时最好不要在其最大结晶速率的温度区域，而选在结晶开端熔融、分子链能够运动的温度下在低于Tm25℃摆布的温度范围内进行拉伸。

在缠绕膜的出产进程中，要坚持车间稳定的温度对其出产工艺质量很主要，操控好温度，缠绕膜的质量会提高不少，所以在酷热的夏日和寒冷的冬天时要稍作留心，通过其它方面的补助，采纳相应的办法进行改性。

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