决定拉伸膜厚度的因素有哪些

拉伸膜在物流行业使用最为广泛，主要是用来包装各种货物，从包装成本和性能要求两方面考虑，拉伸膜的厚度选择是应认真权衡的。

一般来说，拉伸膜厚度可以通过市场通用化和标准化来确定，强度支持一般根据被包装产品的重量确定，而功能拉伸膜的厚度一般由产品的货架寿命确定。那么哪些因素决定拉伸膜的厚度呢下面由厂家的工作人员为大家介绍：

1、根据单位体积或单位表面积最大允许微生物的数目确定，该方法主要适合产品对微生物非常敏感的防霉包装，其关键是确定产品微生物的种类及其繁殖生长的规律等。

2、根据被包装产品的最大允许吸水量或产品的最大允许脱水量确定，该方法主要适应产品的防潮包装设计，其关键是计算拉伸膜的透湿系数。

3、根据被包装产品的最大允许氧气吸收量确定，该方法主要适合产品对氧气非常敏感的产品阻隔性包装，其关键是计算拉伸膜的透氧系数。

4、根据拉伸膜允许的最大透二氧化碳量或透氧量确定，该方法主要针对产品的充气保险包装，具有声明活性的产品既需要氧气保险或保持鲜艳的色泽，又需要高浓度的二氧化碳来抑制微生物的生长繁殖，其关键是计算拉伸膜的透氧系数和透二氧化碳系数。

拉伸膜通常采用MPE与C4－LLDPE搭配使用，但并非所有的C4－LLDPE都能与之搭配，应有所选择。机用拉伸膜多采用C6、C8材料，容易加工，能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低，多采用C4材料。

以上哪些因素决定拉伸膜的厚度就分享到这里了，拉伸膜的厚度主要以包装目的和产品货架寿命确定拉伸膜的厚度，再根据材料的厚度和另一种包装目的估算所设计包装的理论保质期，来验证设计拉伸膜包装的合理性。拉伸膜的应用领域很广，主要是与托盘配合使用，对零散商品进行整集包装，代替小型集装箱。

由于它可降低批量货物运输包装成本30%以上，因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上；在仓库贮存领域，国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运，以节省空间和占地。拉伸膜批发早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；以流延法生产LLDPE拉伸膜为主。

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